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        朗盛將復合材料的應用擴展到擠出吹塑

        2020-09-11
        朗盛將復合材料的應用擴展到擠出吹

              朗盛正在擴大擠出吹塑的應用范圍:Tepex品牌的連續纖維增強熱塑性復合材料也可以集成到生產過程中。在一項可行性研究中,這家特種化學品公司的專家證明了聚酰胺6制成的部件可以通過吹塑技術制造,同時在承受重負荷的地方接受Tepex的局部加固。這些研究是在Dormagen的高性能材料業務部門(高性能材料業務部門)的技術中心的一臺最先進,最接近生產的吹塑機上進行的。 高性能材料業務部門吹塑專家Arthur Rieb解釋說:“這些組件具有出色的附著力,從而可以利用Tepex極高的強度和剛度?!?/p>

              該方法可用于局部提高吹塑部件的機械性能,例如在由于沖擊載荷或高壓而承受高機械應力的區域。 “此外,它還適用于吹塑結構部件的制造,例如用于車身加固的空心型材。 Tepex的廣泛使用可能是減輕重量和減少材料使用的關鍵因素,因為該組件的基本壁厚可以減小。僅基于熱塑性塑料系統,空心零件易于回收,因此更易于建立閉環材料循環。

        吹塑步驟決定了循環時間

              當制造這種中空部件時,機器首先將管狀型坯擠出,同時將加熱并塑化的Tepex插件放入吹模工具中。然后將型坯在工具中充氣,從而也形成Tepex型材。這將使部件具有預設的形狀和局部Tepex加固。 “ Tepex的成型已整合到吹塑工藝中。因此,我們找到了一步成型的整體過程,具有短時,經濟有效的吹塑成型周期?!?Rieb補充說。

        簡化流程

              以前,這種制造部件包括隨后將二維或三維Tepex插件焊接到吹塑空心部件上。在第一種情況下,整個過程有兩個階段,而在第二種情況下,加上先前的Tepex成型,整個過程有三個階段。 高性能材料業務部門的Tepex Automotive Group輕量化設計專家Tilmann Sontag說:“因此,我們的過程使生產更加簡單。此外,織物增強材料使增塑的Tepex材料比用連續纖維單向增強的膠帶更易于處理。這樣可以實現穩定和安全的生產過程?!?/p>

        完全固結材料粘結

              Tepex中的連續纖維完全用塑料浸漬。因此,吹塑過程中的壓力足以固結材料,因此不會形成氣穴。 “所以我們得到了介于吹塑材料和Tepex之間具有優異膠粘性的材料。甚至低的吹塑壓力也足以使Tepex形成關鍵的3D幾何形狀,例如半徑較小的半球?!?Sontag說。

        多種可吹塑聚酰胺

              高性能材料業務部門已經開發了多種產品,包括和不包括玻璃纖維增強材料,都基于聚酰胺6和66的高粘度化合物。這些材料也可以用于新的過程/材料組合。該范圍包括非常柔軟,耐沖擊的產品變體,例如未增強的聚酰胺6化合物Durethan BC700HTS DUSXBL和Durethan BC550Z DUSXBL。這種材料非常適合用于Tepex增強的儲罐或其他中空零件。他們在應用中也需要很高的耐沖擊性和柔韌性。相比之下,玻璃纖維增強產品類型往往是輕型結構部件的首選材料。借助Tepex,該工藝也可提供多種產品類型:例如,用連續纖維織物或玻璃,芳綸或碳纖維制成的層壓板加固的材料變體。復合材料的基質也可以變化。例如,除了聚酰胺6或66之外,它還可以由聚烯烴如聚丙烯或聚乙烯組成。

        HiAnt –全面的客戶服務

              朗盛高性能材料業務部門業務部門將其在材料,應用,過程和技術開發方面的專長結合到了HiAnt品牌下,從而可以在組件開發的所有階段為客戶提供支持。該服務涵蓋了從概念設計,材料優化和通過仿真工具進行組件特征計算到處理,組件測試和批量生產開始的所有過程。


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